Duratron® U1000 PEI 案例研究

在不影響生産的前提下，提高半導體制造的過程穩定性

客戶是一家全球主流半導體 OEM，需要使用更加穩定、更耐高溫的塑料，以安全的方式改裝擋闆，用于所有生産現場的半導體制造過程。

亮點

Duratron^® U1000 PEI 案例研究

我們幫助客戶改進整體作業，在數周内将數千個擋闆部件換成 Duratron^® U1000 PEI 耐高溫塑料部件。

我們全面的先進材料産品組合之所以能夠提供可靠性和純度更高的聚合物解決方案，離不開我們的協作企業文化和創新性夥伴關系建立方式，在此基礎上，我們才能在短時間内交付大量材料和零件。

行業：半導體與電子，芯片制造

解決方案：采用高強度耐高溫聚合物生産更加安全、更可靠的擋闆，進而改進整體作業

産品：Duratron^®U1000 PEI，非晶态聚合物

結果：提高零件安全性和成本效益并改進整體作業，交付速度和交付數量雙雙破紀錄

挑戰

在不影響質量的前提下，滿足客戶的數量和交期要求

越來越多的過程變更需要采用更加耐高溫或先進的材料，客戶需要迅速将半導體制造設備整體作業所用材料換成更加可靠、耐高溫的塑料。

半導體制造過程所用擋闆持續暴露在機器内部高溫之下，若擋闆溫度過高，則容易被點燃。因此産生的煙霧将污染潔淨室環境，産生額外的停産時間，因此所用材料必須兼具耐高溫和阻燃兩種性能。

OEM 需要在其全球各生産場地，改裝制造腔體的多個擋闆部件。

解決方案

具備可擴展性和效率更高的方法

盡管交付時間和數量幾乎無法實現，但我們提供的單一解決方案卻能同時滿足 OEM 的材料要求和緊張的供貨進度要求。

憑借縱向一體化結構和廣泛的零件生産能力，我們能調整擠出成型計劃，并投入更多資源和多種設備更加迅速、高效地生産所需數量的耐高溫擋闆。

我們利用多項創新技術加工的産品數量達到前所未有的水平 ─ 每周上百件，使用可靠的耐高溫塑料生産的先進擋闆亦可達到客戶的交期和安全要求。

“采用一體化結構後，我們能夠保證所交付産品質量的一緻性。另外，我們采用協同工作方式，意味着我們能夠結合多種能力、集中資源并展開跨業務協作，迅速、大量交付單一、可靠的解決方案。”

結果

以前所未有的速度進行全面改進

實踐證明，Duratron^® U1000 PEI 具有高強度和出色的阻燃和耐熱性，能以解決客戶初期面臨的安全和污染問題，為客戶的市場地位保駕護航。另外，借助強大的能力和設備網絡，我們幫助 OEM 提高生産方法的可持續性和成本效益，同時僅在 2 個月内即完成大規模全面改進。

此頁内容摘自https://www.mcam.com/zh/case-studies/high-temperature-resistant-baffle-retrofit