VMX 刮刀案例研究

食品加工

可檢測刮刀延長零件壽命并改善食品安全

我們曾經為乳制品制造商提供三向耐磨可檢測塑料刮刀，幫助其減少污染并改善食品安全。

亮點

VMX 刮刀案例研究

我們運用工程解決方案專業知識，幫助客戶重新設計食品安全刮刀，供其用于新型乳制品加工罐。

通過與食品制造商和 OEM 緊密協作，我們充分了解了新型材料的行業要求以及如何改進零件設計。

我們确定了符合制造商要求的檢測水平的食品安全材料，同時降低了昂貴的污染風險，并幫助 OEM 改善設備設計過程、提高客戶滿意度和效率。

行業：食品和制藥、食品加工

解決方案：使用可檢測食品安全材料開發可靠性更高的刮刀

産品：VMX（視覺、金屬、X 射線）系列材料

結果：刮刀采用的材料可靠性、可檢測性較高，因此能以提高效率并改善食品安全

挑戰

通過提高污染物可檢測性改善食品安全

由于清洗劑的磨損，頻繁用于食品生産後，刀片容易出現故障。由于現有的尼龍刀片不滿足食品安全标準，因此制造商特别要求我們提高零件牢固度和可檢測性，供其用于新型加工罐。

由于加工設備的封閉結構，OEM 無法更改零件設計，因此需要尋找耐磨性和可檢測性更高的新型食品安全材料。但是，對其他現有材料進行大量測試并尋找替換件之後，我們發現，沒有任何材料或零件能夠達到所需檢測水平。

解決方案

旨在提高零件性能的工程解決方案

我們開始與食品制造商共同确定刮刀适用的材料，同時與 OEM 協力改進設計。

鑒于現有材料的測試結果不盡如人意，因此我們建議使用我們的 VMX 産品系列。VMX 材料産品組合采用優選食品接觸應用添加劑配方，可通過視覺（藍色塑料）、金屬和 X 射線方式進行檢測。該級别食品安全材料可滿足制造商的合規和可檢測性要求。

材料獲得批準後，我們将與 OEM 協力改進零件設計。根據工程解決方案方面的專業知識，我們進行了一系列模流分析，檢測任何缺點并推薦改進措施。

我們不隻是改進解決方案，還幫助打造新一代食品加工設備，使用先進的食品安全材料并提高零件整體性能。面對從原型樣件到生産過程的挑戰，我們充分利用縱向一體化結構。僅工程解決方案小組可将 VMX 材料加工成成品。

結果

食品生産安全和效率改善

憑借獨特的性能組合，我們的 VMX 材料為制造商提供持久耐磨、可檢測性更高的零件，從而提高食品生産過程的效率，最終達到改善食品安全的目的。

降低污染風險同樣有助于減少停機時間、增加生産批數和節約成本，進而提高加工效率。

另外，在與 OEM 合作期間，我們還幫助其改善設備設計過程，提高客戶滿意度和效率。

此頁内容摘自https://www.mcam.com/zh/case-studies/detectable-scraper-blades